ಮೂಲ: ಸಾಧನಗಳ ಬೆಳಕು
ಎಡ್ಜ್ ಪಿಲ್ಲರ್ ಅಂಟು ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ಅಂಟುಗಳ ಕಾರ್ಯವು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಎಂದು ನಮಗೆ ಈಗಾಗಲೇ ತಿಳಿದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವೆರಡೂ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಂಟು, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟು ಏಕ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಎರಡು-ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಏಕ ಘಟಕವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡು-ಘಟಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಅಂಟು ಮುಖ್ಯ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಅದನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಸರಿಯಾಗಿ ಒಣಗದಿರಬಹುದು.
ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ, ಏಕ-ಘಟಕ ಅಂಟುಗಳ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಿತ್ತು, ಆದರೆ ಎರಡು-ಘಟಕ ಅಂಟುಗಳ ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿತ್ತು. ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಗಣನೆಯಿಂದಾಗಿ ಎರಡು-ಘಟಕ ಅಂಟುಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ತಪ್ಪಾದ ಅನುಪಾತಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದಾಗಿ ಅವು ಬೇಕಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಏಕ-ಘಟಕ ಅಂಟುಗಳ ಬೆಲೆ ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಎರಡು-ಘಟಕ ಅಂಟುಗಳು ಬಹುತೇಕ ತಮ್ಮ ಬೆಲೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಏಕ-ಘಟಕ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಡ್ಜ್ ಪಿಲ್ಲರ್ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಂಡ್ ಫೇಸ್ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜಾಯಿಂಟ್ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅಂಟುಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಎಂಡ್ ಫೇಸ್ ಡಿಸ್ಪೆನ್ಸಿಂಗ್ಗೆ ಬಳಸುವ ಅಂಟು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕೋರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅಂಟು ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಗಾಳಿಯ ಅಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಅಂಟು ಗಡಸುತನಕ್ಕೂ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕೋರ್ ಪ್ರದೇಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಘನೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ ಕೋರ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಧ್ಯಮ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅಂಚಿನ ಕಂಬಗಳ ಜಂಕ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ ಅಂಟು ವಿತರಿಸಲು, ಅಂಟು ಸ್ವತಃ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಅಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂಚಿನ ಕಂಬದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪೂರ್ಣತೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಕಾಂತೀಯ ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಯಸ್ಸಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಇಳಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಮಧ್ಯದ ಕಂಬದ ಮೇಲೆ ಅಂಟು ವಿತರಿಸುವುದು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಅಂಟು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹೆಚ್ಚು ಅಂಟು ವಿತರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಬೇಯಿಸಿದ ನಂತರ ಅಂಟು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು; ವಿತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ವಿತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಕೇಂದ್ರ ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಅಂತರದ 2/3 ರಿಂದ 3/4 ರಷ್ಟು ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಧಿಕ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಚಿನ ಕಾಲಮ್ ಅಂಟು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಕಾಲಮ್ ಅಂಟು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಎರಡಕ್ಕೂ ಬಳಸುವ ಅಂಟುಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗೊಂದಲಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಪ್ಪಾದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಎರಡು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಂಟು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಅಂತಿಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಬಾಹ್ಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ. ಮೃದುವಾದ ಅಂಟು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂಟು ಘನೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಕಾಂತೀಯ ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ ಎಳೆಯುವ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗಾಳಿ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಎಲ್ಲಾ ಅಂಟುಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ವಿತರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಬೇಕಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅಂಟು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣವಾಗುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೇಕಿಂಗ್ನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಂಟು ಬೇಕಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 100-120 ℃ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು 0.5-1 ಗಂಟೆಯೊಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-15-2024
