ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳಂತಹ ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಲ್ಲಿ (ಇಂಡಕ್ಟರ್ಗಳು) ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗುತ್ತಿದೆ.
ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸುವುದು ಕ್ರಮೇಣ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಿಗೆ (ಇಂಡಕ್ಟರ್ಗಳು) ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಹಾಗಾದರೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳನ್ನು (ಇಂಡಕ್ಟರ್ಗಳು) ಏಕೆ ಮುಚ್ಚಬೇಕು?
1. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನಲ್ಲಿ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು (ಇಂಡಕ್ಟರ್ಗಳು) ಬಹುತೇಕ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು ಬೇಗನೆ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬೇಕು. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಟುಗಳು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ (ಇಂಡಕ್ಟರ್) ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2.ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳ ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಅಂಟು ತುಂಬುವಿಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ (ಇಂಡಕ್ಟರ್) ಅನ್ನು ಹೊರಗಿನ ಪ್ರಪಂಚದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನೀರು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸವೆತಗಳು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ (ಇಂಡಕ್ಟರ್) ನ ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜಲನಿರೋಧಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಇಡಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳಲ್ಲಿ, ಜಲನಿರೋಧಕವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ IP67 ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟು ತುಂಬುವಿಕೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂಟು ದ್ರವತೆಗೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.
3.ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳ (ಇಂಡಕ್ಟರ್ಗಳು) ಮೂಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಇನ್ನೂ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಅಂಟು ಅಥವಾ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಂಟು ತುಂಬುವಿಕೆಯು ಏಕೈಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಹು ಸೆಟ್ ಕಾಂತೀಯ ಉಂಗುರಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ಕಾಂತೀಯ ಉಂಗುರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ತಂತಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದು ಸುಲಭ.
ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ (ಇಂಡಕ್ಟರ್) ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಂಟು ತುಂಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು, ತಂತಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ (ಇಂಡಕ್ಟರ್) ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4.ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳ (ಇಂಡಕ್ಟರ್ಗಳು) ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಮೇಲೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಅಂಟು ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ. ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಗಣನೆಯಿಂದಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಅಂಟಿಸಲು ಬಳಸುವ ಅಂಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಹುಮುಖವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅಂಟು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ನ (ಇಂಡಕ್ಟರ್) ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದರೆ, ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಿಗೆ (ಇಂಡಕ್ಟರ್ಗಳು) ಬಾಹ್ಯ ಅಂಟು ಒಳಗೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ನಾವು ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ನಡುವೆ ಅಂಟು ಹಚ್ಚುತ್ತೇವೆ.
ಅನಿಯಮಿತ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಿಗೆ (ಇಂಡಕ್ಟರ್ಗಳು), ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ (ಇಂಡಕ್ಟರ್) ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ಸಣ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಟು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಅಂಟಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಟುಗಳು ವಾಹಕವಲ್ಲ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳನ್ನು (ಇಂಡಕ್ಟರ್ಗಳು) ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಸುವುದು ನಿರೋಧನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳ (ಇಂಡಕ್ಟರ್ಗಳು) ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿರೋಧನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಕೆಲವು ಅಂಟುಗಳ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ (ಇಂಡಕ್ಟರ್) ಅಂಟಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದು 94-V0 ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-23-2024
